Digiwave在全球首個3D金屬橋上的簽名

世界上第一個印刷金屬橋的焊接操作中的digiwave light簽名
世界上第一個印刷金屬橋的焊接操作中的digiwave light簽名

林肯電氣(Lincoln Electric)是焊接行業的領先公司之一,其創新的焊接機Digiwave III; 它承擔著世界上第一個3D打印金屬橋(MX3D)的所有焊接工作,該橋將建在阿姆斯特丹的Oudezijds Achterburgwal運河上。

林肯電氣(Lincoln Electric)是焊接行業的領先公司之一,其創新的焊接機Digiwave III; 它承擔著世界上第一個3D打印金屬橋(MX3D)的所有焊接工作,該橋將建在阿姆斯特丹的Oudezijds Achterburgwal運河上。 該橋使用不銹鋼材料以3D(三維)打印方法建造,並通過Digiwave III焊接機以3D打印的形式創建。 3 Digiwave III焊接機用於橋樑的建造。 MX3D採用3D打印方法建造的,用於建造12米鋼橋的典型工業機器人配備了專用工具和用於控制這些機器人的軟件。 由於這種方法,3D打印可以產生堅固,複雜且優雅的金屬結構。 “ MX3D Bridge”項目旨在展示多軸3D打印技術中的潛在應用。

該橋的設計和工程步驟於2015年開始設計,並根據官方許可和安全措施於2017年進行了修訂。 在編程,籌款和試印後,便開始實際打印橋樑。 之後,打印大約一米長的片段以將它們放在一起。 完成橋架三分之一的3D打印後,放置在橋架上的機器人將從此處繼續。 橋樑; 這種金屬會分層堆積和固化,旨在出現在與重力相反的設計中。 在進行三維掃描後,看到橋頭並不完全平行,便決定了橋在平面上應該是不對稱的。 不斷變化的形式表明,該技術可以突破傳統形式。 這座建在阿姆斯特丹老運河之一上的橋樑將這座城市的過去與未來的技術聯繫在一起。

Digiwave III為MX3D橋的建造增加了價值

我們與各個技術團隊合作,由Joris Laarman Lab設計的橋樑的建造工作,以及橋樑建造的焊接過程由由林肯電氣公司設計,開發焊接和切割產品,解決方案和服務的組織SAF-FRO開發的Digiwave III焊接機簽署。 使用Digiwave III焊接機以3D打印方式創建整個橋。 3 Digiwave焊接機用於橋樑的建造。 該機器由基於軟件的開關技術的三相逆變器組成,可節省多達30%的能量。 除出色的焊接性能外,該焊機還具有USB,以太網甚至Wi-Fi等新的通訊工具,可通過可升級的Linux軟件提供對焊接工作的精確監控和跟踪。 DIGIWAVE III在焊接過程中提供了出色的結果,提供了200多種協同焊接模式。 該機器具有50種特殊的協同模式,可為各種材料,直徑,導線,氣體組合提供出色的焊接性能。 機; 它在MIG / MAG焊接,碳鋼/不銹鋼材料的焊接以及覆蓋焊條的焊接中均具有出色的效果。 Digiwave III還為MX3D橋的建造增加了價值。

林肯電氣為用戶設計的焊接和切割產品,由SAF-FRO開發的Digiwav III設計和製造了解決方案和服務提供商,在土耳其市場上產生了影響。 林肯電氣土耳其公司在土耳其提供的保證銷售Digiwav III正在對該行業進行重大轉型。 Digiwav III和Lincoln Electric Turkey的創新產品 http://www.askaynak.com.tr 可以檢查。

希比亞通訊社

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