你的想像力是唯一的限制

“如果你能夢想成真，我們就能做到。” 這是SEAT原型中心的3D打印實驗室的座右銘。考慮到這一點，實驗室中的9位打印機正在努力為SEAT的各個部門生產各種零件，例如設計，生產和物流。 SEAT 3D打印實驗室負責人Norbert Martin說：“這項技術的優勢之一是，我們可以在工廠的所有區域應用無限數量的幾何圖形，並執行任何高精度的設計。” 此外，我們可以在無法通過正常流程實現的時候進行所有這些工作，”他說。

沒有模具，沒有等待

除了設計的多功能性之外，使用3D技術的最大優勢是零件的生產速度。在正常過程中，例如製作鏡子，必須首先生產模具，這可能需要數週的時間。此外，用此模俱生產的零件成為獨特的模型，如果您想對產品進行最小的改動，就必須製造另一個模具。但是，通過3D打印消除了該初始階段。技術人員隨設計一起獲取文件，然後將該文件發送給打印機，就好像文件是文檔一樣。曲目在15小時內即可準備就緒。諾伯特 “使用傳統技術要花一部分時間，要花上幾週的時間。借助3D打印，我們可以為第二天準備各種零件。這使我們可以在一周內生產多個版本。此外，我們可以重新測試和修改製造的零件，以進一步改善它們，”他解釋說。

從廚具到面罩皮帶擴展器

80％的印刷零件包括為汽車開發而生產的原型，但這裡有許多產品，從裝配線到廚具的專用工具，車展車輛和展示車輛的自定義徽標，甚至還包括面罩皮帶延長器和門把手，以幫助預防冠狀病毒。可以生產。 “憑藉這項技術，我們可以協助產品開發，生產和裝配過程，因為我們提供了輕巧的專用工具，可供流水線工人使用。 “我們甚至按下了配件即可用把手打開門，而不必使用面罩帶子延伸件和手。”

從尼龍到碳纖維

增材製造打印機有幾種類型：多噴射融合，燒結，激光，纖維融合，甚至是紫外線處理。根據要打印的內容，由於情況不同，可能需要使用具有不同技術的打印機，因為每個打印機都使用特定的材料打印要生產的零件。除了一對一的形狀外，還可以達到一定的重量，或者材料可以承受高達100°的溫度。 SEAT 3D打印實驗室經理， “我們用來製造工具的技術的一個例子是連續纖維生產打印機（CFF）。在這裡，我們不僅使用塑料，還使用碳纖維對其進行加固。因此，我們得到了一個更輕巧，更強大的工具，可以承受許多次循環” 他說。

3D打印的未來

該技術已經可用，其應用領域無窮無盡。現在是焦點；通過生產定制零件，特殊系列或難以找到的備件，以客戶為導向的新應用。 “例如，如果您需要某個不再生產的舊型號中的一部分，我們將能夠打印出來，”諾伯特總結說。

帶數字的3D實驗室

9台打印機：1台HP Jet Fusion打印機，1台SLS，6台FFF和1台Polyjet（紫外線）
每天平均生產50件
每天24小時連續運行
每月80公斤聚酰胺粉和12卷尼龍，ABS和其他工業熱塑性塑料
由0,8微米的層創建的零件

希比亞通訊社

SEAT在自動設計中使用3D打印機