為Akkuyu NGS生產的另一台設備被帶到了現場

阿庫尤核電站蒸汽輪機的第一個大型部件已交付現場。 107年12月20日，重達2021噸，長度超過XNUMX米的高中壓氣缸轉子抵達現場。

現代高壓和中壓氣缸的使用是阿拉貝爾蒸汽輪機的獨特之處，該渦輪機將安裝在Akkuyu NGS的4個動力單元中。 這種結構確保了渦輪機房設備以最高的節能水平運行，效率係數高達38％。 就核電站渦輪機設施的效率係數而言，這是世界核電行業的創紀錄價值。

核電站的渦輪機單元是一台大功率的熱旋轉發動機。 汽缸轉子是該發動機的主要組件之一：來自反應堆室內蒸汽發生器的高壓蒸汽流到達轉子葉片。 被壓縮和加熱的水蒸氣的勢能被轉換成機械能，該機械能被傳遞到渦輪發電機，渦輪發電機使轉子旋轉並產生電流。

高中壓氣缸轉子是在法國貝爾福的GE Steam Power（美國通用電氣公司的分支機構）生產的。 獲得核監管局（NDK）批准開始生產後，旋翼的生產大約用了1年零4個月。 2021年2月，設備供應商AAEM LLC（Atomenergomash Inc.和GE Steam Power的合資企業）和AKKUYUNÜKLEERA.Ş.的代表確認了該設備已在製造商的工廠採用，並且生產技術符合高質量標準被觀測到。 驗收合格後，轉子在工廠存放了XNUMX個月，然後裝上船，通過海運運到Akkuyu NGS施工現場。

AKKUYUNÜKLEERA.Ş。 總幹事第一副總-NGS建築工程總監Sergei Butckikh：“阿拉伯風輪機NPP施工現場交付用汽缸轉子的Akkuyu，我們的項目不僅限於俄羅斯和土耳其，這一事件清楚地表明了廣泛的國際准入。 蒸汽輪機工廠的主要設備由法國的一家美國子公司生產。 該項目的生產商，設備供應商以及我們項目的總體參與者名單包括來自許多國家的公司。 已從匈牙利，捷克共和國，意大利，西班牙，波蘭和日本下訂單，用於生產泵，熱交換器，電氣技術和其他輔助設備。 由在歐洲，中東和亞洲的17個國家運營的國際工程集團Assystem對現場施工進行獨立的技術監督。

迄今為止，低速緩衝式渦輪機是同類產品中市場上功能最強大的渦輪機：渦輪機的功率可以達到1900 MW，而轉子的焊接設計確保了高耐腐蝕性和主要部件的長壽命（至少六十年），從而延長了預定的維護和維修間隔時間。