阿庫尤核電廠一號機組主體設備已安裝完畢

阿克庫尤核電站（NGS）1號機組反應堆廠房已完成反應堆設施部分主要設備部件的安裝。 安裝完成的主要部件中，除2021年完成組裝的核反應堆壓力容器外，還有主循環泵機組（ASPU）、應急堆芯冷卻系統（ADKS）液壓罐和蒸汽壓力容器。反應堆大樓內的發電機。 此外，在NGS施工現場特殊設備車間進行預組裝的主循環管道（ASBH）塊也被送往組裝現場。

組裝過程使用“開頂”技術完成，該技術基於借助重型起重機（型號為 Liebherr LR 13000）將設備從反應堆建築的敞開的上部圓柱形部分降低。

AKKUYU NÜKLEER A.Ş 第一副總經理兼 NGS 建設總監 Sergey Butckikh 就該主題發表聲明說：“通過安裝蒸汽發生器，我們離主循環管道的焊接過程又近了一步，其中循環第一個循環冷卻器將進行，這是第一個動力單元建造的里程碑。 建築商現在需要裝備所謂的清潔裝配區。 在主循環管道焊接過程中，必須保證場地的清潔度、空氣質量和濕度，因為必須嚴格遵守預定的對主循環管道焊接接頭質量的特殊要求。

主循環泵機組的壓力容器是已組裝完成的設備，屬於一級安全產品。 主循環泵單元在核電站中提供溫度為 300 攝氏度和約 160 個大氣壓的製冷劑（處理水）的循環。 單個壓力容器重達31噸以上，高3.5米，寬3米。 VVER-1200型反應堆核電站的單個動力單元配備四個主循環泵機組。 但是，在運行兩台泵的情況下，通過降低動力裝置的容量來確保核電廠的安全運行。

緊急堆芯冷卻系統液壓油箱是 NGS 安全系統中最重要的元素之一。 安裝了四個重達 78 噸的碳鋼罐，主循環管道每個迴路一個。 在運行期間，這些裝有 60 噸硼酸水溶液的罐與反應堆壓力容器相連。

堆芯應急冷卻系統是設計用於在製冷劑洩漏時將冷卻的硼酸溶液自動輸送到反應堆堆芯的設備。 該系統可確保在第一循環壓力下降的緊急情況下安全地去除反應堆的餘熱。

蒸汽發生器是反應堆設施循環循環的主要設備，其設計目的是將反應堆堆芯中釋放的熱量傳遞到第二循環，在第二循環中產生水蒸氣，使動力裝置的渦輪機旋轉.

蒸汽發生器安裝完成後，連接核電廠第一循環主要設備的主循環管道焊接工作準備階段開始。 對保證機組安全運行極為重要的主循環管道的焊接階段，耗時3個月左右。 焊接工作計劃於 2022 年春季開始。