三菱電機通過 CNC 控制技術改變生產方式

三菱電機憑藉其新一代 CNC 產品為來自不同業務線（尤其是汽車和金屬加工領域）的領先機器製造商提供點對點解決方案，憑藉其在該領域的技術樹立了世界標準。 三菱電機致力於增加為擁有 CNC 加工中心和 CNC 車床的製造商提供的附加值，旨在使其生產過程無錯誤且可持續，並具有高效率和精度。 三菱電機工廠自動化系統機電一體化 CNC 部門經理 Hakan Aydın 強調，他們利用自己開發的 CNC 技術服務於廣泛的市場，表示他們通過高科技 M80 和 M800 系列為生產方法帶來了新的維度。

三菱電機，通過旨在最大限度提高機器效率和性能的產品組改變了對生產的理解； 作為機床、控制系統、驅動器和電機的全球供應商，其數控技術在不同領域備受關注。 M80 和 M800 系列 CNC 控制單元配備了參考未來的先進技術，提供簡單直觀的用戶體驗，三菱電機通過這些產品將靈活性與工廠功能相結合，這些產品與許多開放網絡協議兼容。

可持續的質量和最高的效率，無錯誤的大規模生產

三菱電機工廠自動化系統機電一體化 CNC 部門經理 Hakan Aydın 說，他們通過 CNC 控制面板提高了生產效率和速度，這是世界上最先進的批量生產技術； “憑藉基於創新控制技術、高質量、可用性和卓越網絡通信的 CNC 技術，我們為工業生態系統帶來了全球最高的產品質量。 作為一家將百年經驗與創新方法相結合的公司，我們通過 CNC 控制技術定位於該行業的不同點，這加快了製造過程。 M80和M800系列觸摸屏CNC控制單元自推出以來效率和速度都得到了提高，其光滑的表面控制引起了人們的注意。 此外，通過簡單視圖功能，對於沒有經驗的用戶來說，通過從普通視圖屏幕切換到普通視圖屏幕來提高適應速度變得更加容易。 由於具有用戶授權級別確定功能，操作員根據其在生產中的角色分別獲得訪問權限，從而最大限度地減少未經授權干預造成的錯誤。 除了所有這些之外，在該系列中，可以查看所需尺寸和位置的 3D 模型，還可以查看術前零件圖並拍攝零件的橫截面圖像。”

即使在五軸機床操作中也可同時使用

Hakan Aydın 指出，由於多主軸同步控制，新一代 M80 和 M800 系列支持多達 32 個軸、8 個主軸和 8 個零件的系統； “結合三菱電機的無縫表面控制功能，該系列可以通過控制每個軸的加速和減速來優化，即使在精密工作中也是如此。 該系列可以同時實現更高的精度或在不犧牲精度的情況下縮短循環時間，即使在同時進行五軸機床操作時也可以輕鬆使用。 M800 CNC 控制單元，一種專為多軸和多部件系統控製而設計的高級控制裝置，也對高速和高精度機器操作產生影響。 M80 包括一個用於 CNC 應用的特殊 CPU，在使用較少軸和主軸的更簡單的機器系統中提供了高效率和易用性的理想解決方案。

無需任何經驗即可使用其高級顯示功能。

Hakan Aydın 表示，高分辨率屏幕由不同的選項組成，最高可達 8.4 英寸、10.4 英寸、15 英寸和 19 英寸； “由於屏幕和鍵盤設計，我們的高科技 CNC 控制單元吸引了隨著智能手機和平板電腦等技術成長起來的新一代操作員。 多點觸控電容式觸摸屏作為 4 英寸及更大屏幕的標準功能提供，使不同資質的操作員無論是專家還是新手都可以輕鬆使用。 摒棄了傳統按鍵操作的屏幕功能，可以輕鬆查看和觀看節目的所需部分，同時可以訪問其他屏幕上的菜單。 M800W系列CNC控制單元中的19英寸立式觸摸屏； 它承載多個窗口，其中屏幕鍵盤和文檔查看器可由機器製造商自定義。 這樣，當 CNC 屏幕顯示在頂部時，虛擬鍵盤、操作面板、文檔查看器或記事本可以在底部打開。”他分享了有關無錯誤、實用和高效所需技術的重要信息生產過程。